高硅铸铁合金非常硬（520布氏硬度，而中碳钢只有115布氏硬度），排除了制造过程中任何机加工以及研磨的可能性，以至于必须铸造。合金又非常脆，因而耐机械、耐冲击性能很长，对于复杂型状的铸造件的残余应力必须在800℃以下，4-5h慢速冷却退火来释放。虽然高硅铸铁的脆性和石墨差不多它的硬度使得在应用中对磨蚀的侵蚀的破坏比石墨优越，而且在极化的延长期不会变成像石墨那么软。

高硅铸铁的导电机理尚不清楚，一种理论认为在它们表面形成的SiO2膜是多孔的，电解质是可以通过孔隙进入到金属表面，反复进行Si的氧化反应形成新的氧化膜。

由于高硅铸铁机械性能硬而脆，强度比较低，很难进行机械加工，所以阳极体多为形状简单的迴旋体，用铸造的方法进行生产。通常可以采用坩埚炉、三相电弧炉或者工频感应电炉进行熔炼。熔炼的时候应该尽量选用含硫、磷低的原料，含碳量控制在允许的范围之内。所有的炉料都应该进行预热后方可加入炉内。熔炼好的铁水在浇铸之前应该进行炉前快速分析，以确保产品的化学成分。浇铸温度通常控制在1250-1270℃之间。造型模具可以采用型板造型以及砂型，使用前必须进行烘烤。