6.2.2.1涂层的附着力

       检测方法 当涂层厚度小于或等于120μm时，可用划格法检查，其试验方法采用《色漆和清漆划格试验》GB9286；当漆膜厚度大于120μm时，在涂层上划两条夹角为600的切割线，切线应划透涂层至基底，用胶布粘牢划口部位，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无脱落；当漆膜厚度大于250μm时，其试验方法采用GB/T5210涂层附着力测定法（拉开法）。涂层附着力检查属于破坏性检查，可用同条件下制作的板状试件进行试验。如在结构上直接进行附着力检测时，应选择非重要部位，测试后立即补涂。

       检查数量 对于钢管（板）桩，每10根桩抽测1根；对于其他钢结构，每200m2至少进行一次检测，且总检测数量不得少于3次。

6.2.2.2涂装作业环境

检查方法  采用量程为0～100℃的温度计、测试范围为0～100%的湿度计检测环境的温度、湿度。

检查数量  每工班至少检查三次。

6.2.2.3涂层外观

      检查方法  目视外观检查，涂层表面应均匀，色泽一致，不应有皱皮、流淌、气泡、裂纹等缺陷。

检查数量  逐件检查。

6.2.2.4涂层的干膜厚度

检测方法 采用精度不低于10%的磁性测厚仪，经标准样块调零修正后进行测量，每一测点应测取3次读数，每次读数的位置相距25～75mm，取3次读数的算术平均值为此点的测定值。涂层的干膜厚度检测结果允许存在一定程度的偏差，其允许偏差值为：平均值达到设计厚度的测点数应不少于总测点数的85%；检测结果中最小厚度读数不得低于设计厚度的85%。

     检测数量 钢管（板）桩，每根不少于3个测点；

         大型钢结构，每10㎡不少于3个测点；

         小型钢构件，每2㎡布置1个测点