随著网路的迅速发展石油化工、兴建大型储罐在上升,全国会议信息坦克防腐中国石化系统有10000多个不同类型的储层。容器的设计寿命一般是30年,但是经常含有少量的水由于其储存石油、溶解有机酸、无机盐和硫化物和其他物质,使坦克被腐蚀和缩短寿命的严重的病例大约一年被废止。

石油和天然气的储存和运输系统。大多数钢制储罐罐原油。钢储罐操作,将根据腐蚀环境介质内部和外部影响使用寿命。经济措施来解决或减轻腐蚀的坦克,坦克设计显得尤为重要。阴极保护是防止或抑制抗电化学腐蚀的金属结构的保护技术。该方法对金属阴极保护电流、潜在的消极的潜在价值的金属被保护,使阳极反应抑制,使金属腐蚀的控制之下。阴极保护:牺牲阳极,迫使电流保护的行为。合理地实施阴极保护可有效抑制电化学腐蚀的金属被保护,延续其生活,保证使用安全。2%到4%的一般投资的投资总额在阴极保护,但可以延长设备使用寿命的两倍多的巨大的经济和社会不证自明的。阴极保护在发达国家已经被列入的法律规定,将成为埋地钢质管道和储罐工程。大型容器的外腐蚀原因地板进行了分析,并与外部流牺牲阳极阴极保护方法做了一些比较中的重要性,在外加电流阴极保护系统的保护大型储油罐之外的地板上。

1、罐被腐蚀和腐蚀分析

1.1罐被腐蚀类型

依靠它的机制、储罐的腐蚀主要是以下几个方面:

1.1.1指化学腐蚀所造成的危害,箱体的化学作用和存储媒体或坦克的外墙和周围的环境、电流产生腐蚀的过程、一般腐蚀打火机。

1.1.2电化学腐蚀电流产生腐蚀的过程中,坦克是最重要的最严重的腐蚀形式主要发生在内胆底部的坦克和墙壁。油含有水分、氯化物、硫化物与无机盐类、有机酸的主要原因电化学腐蚀。

细菌腐蚀1.1.3硫酸盐还原菌在氧条件下,金属表面的水膜。硫酸盐溶液为养殖、硫酸盐还原作用于细菌进入硫化物。氢的反应,或从石油中有机质、或产生氢阴极、金属腐蚀的过程,因此,加速腐蚀的阴极过程。

所有1.2罐被腐蚀的油罐腐蚀调查、腐蚀分为几个方面进行探讨。

结束的坦克1.2.1贮存容器末端的沉重的油罐腐蚀病情严重,大部分ulcer-like孔蚀,直到穿孔。主要发生在焊缝区,凹痕和变形

绝大多数1.2.2墙墙槽罐接触油。这部分的腐蚀的温和,一般均匀腐蚀、腐蚀在油和水交界的更严重,最严重的发生在交界处的石油、天然气、煤气部分背心、腐蚀较轻。锦西石化厂沧州炼油厂和石油的光现象、石油和天然气交界处穿孔。

分析1.3罐被腐蚀

结束的腐蚀主要是由于坦克1.3.1油中含有少量的水在原油储罐造成沉降罐底部的水的抗盐、酸、硫化物、溶氧、氢离子,反应结果在罐底部板生产的斑点,坑里,甚至穿孔。厌氧条件下,此外,内胆底部的非常适合于硫酸盐还原菌的生长,可导致严重的针状或丝状细菌腐蚀。氢原子在内胆底部的水溶液继续硫酸盐还原菌的代谢反应消耗的结果,造成阴极反应电化学腐蚀过程中在罐底部板表面的继续进行。这促进了坦克地板表面的阳极反应,加速腐蚀的坦克的地板上。储罐的腐蚀内墙上的石油和天然气的交界处,油水交界处的罐壁腐蚀的主要原因是由于细胞氧浓度。高氧浓度的零件的结构,该网站的低氧浓度作为阳极。

1.3.2贮罐底外腐蚀主要是在内胆底部的和基础的接触表面腐蚀、腐蚀的主要细胞氧浓度腐蚀、杂散电流腐蚀、土壤腐蚀。

(1)baseplate直接和焦油坦克侧的流水呀,在接触底部的坦克,以及沥青沙,暴露程度,导致不同部位的氧的浓度,在底部的坦克,导致细胞氧浓度、氧大面积金属电极电位低构成和罐底电极阳极腐蚀。

(2)在杂散电流的油罐、杂散电流流出内胆底部的、阳极腐蚀电池腐蚀引起,在底部的坦克。

(3)土沥青沙及硫酸盐还原菌在罐底部及腐蚀内胆底部的。该腐蚀的土壤电阻率、pH值、盐含量、微生物、氧含量和其他因素。通常降低了土壤电阻率、盐含量越大越严重腐蚀。

(4)在罐底部板横向经常与盐水存在时,氯离子的渗透能力在盐水中,造成严重的腐蚀坦克的地板上。

1.4年的海滩区域特殊的自然腐蚀

空气是潮湿的沿海地区,包括盐雾。雨量丰沛,高盐分含量在地下水、土壤电阻率低,目的在罐底部板的电化学腐蚀易造成环境。建造坦克位于基石。尽管腐蚀对坦克地板以外的改进。但这并不最终改变以外的罐底电化学腐蚀环境板。主要在以下区域:

(1)外的海边空气流通盘和罐底板外呼吸,导致增加氧浓度之间差异的不同部分和沥青罐底的沙子里了。又有更长的运行时间。之间的差距的程度的外面板和罐底沥青沙年复一年,客观条件细胞形成氧浓度和深化。

(2)为潮湿的空气的海滩区域包括盐雾,雨是丰富的、高盐含量的地下水,罐基础、回填层电阻率的下降趋势。土壤的腐蚀外罐底板块的运行时间,以扩大和加强。

(3)涂层油罐的外面楼与运行时间和逐渐因结构原因失败内胆底部的不能re-anti-corrosion外,延长以外的罐底腐蚀电阻板手术时间逐渐减少。

(4)海水之间的内容横向、沥青沙油罐底部与运行时间逐渐增加,促进形成和强化电化学腐蚀环境。

二、阴极保护技术

现行法律和2.1以及牺牲阳极的阴极保护是消除阳极电化学腐蚀。从而防止腐蚀的金属,主要用于油罐底部防腐,外加电流阴极保护方法(辅助阳极)和牺牲阳极和法语。牺牲阳极安装简单,不产生腐蚀干扰,安装后无需进行维修,除定期测量的可能性和保护的电流小罐底板基础施工质量保证、牺牲阳极保护通常也适用于土壤电阻率低、小筒体直径、和周围的地下金属结构、布局、复杂的环境。储罐、管道及其他系统绝缘是更好的,否则坦克是难以得到足够的保护。其他系统,包括管网、仪表电缆、钢筋混凝土和坦克的接地系统。这些系统的绝缘昂贵且高维护成本。牺牲阳极系统驱动电压通常低于- 1.7 V。限制的输出电流阴极保护系统。一旦坦克和任何系统短路坦克来保护不仅克服了困难,牺牲阳极系统很快就会失去,缩短保护的生活。加上外在的直流电源的保护与金属和辅助阳极电流的方法,它提供更大的保护比牺牲阳极电流、保护范围时,电流和电压需要调节,常规的阳极埋罐周李型埋、水平,在底部的坦克、深井类型旁边的坦克,罐底部斜角类型。当对象的保护是一个罐区罐区可以在一起,就像一个财团保护。辅助阳极材料,只需要一个良好的导电性和耐腐蚀性。缺点是需要额外的电源和定期的维护和管理。外加电流保护一般高土壤电阻率、罐的更大的环境中直径。阴极保护国内坦克基本上是用这种方法,保护期限超过30年。

油箱里的油以外的腐蚀主要表现为局部底部穿孔和破碎的戒指。这是很难预测的腐蚀方面的进步。突然的强烈的随机性。根据相关报道:九油田调查,到1986年底,总油、气、水、各种类型的容器l.l5一万。在1985年腐蚀报废,更新366:穿孔1615在1986年,平均穿孔率0.14 Ci /块。外部腐蚀穿孔,681。在1970年代,日美信息对罐底腐蚀ulcer-like侧板,局部腐蚀的特点。平均腐蚀速率小于0.1毫米/年。当地的位置的最大腐蚀速率约0.5毫米/年。实践表明,在建造坦克,一般七年后罐底穿孔。

工业国家的特别关注的外壁内胆底部的阴极保护,并于1988年建立职业坦克保护公司与牺牲阳极阴极保护系统,再加上两个现行的方法,并提供设计、施工、安装、调试、维护服务。盘子上的涂层的Pre-brushing将当地圈焊接烧伤和老化,不能进行定期维护。因此,依靠涂料得不到的防护效果。这样的阴极保护自然成了补充涂料的保护。英国油箱保护规格:罐阴极保护在侵袭性环境保护的补箱底涂料,规格:从启动到新的坦克设计要考虑涂层和阴极保护有涂层坦克会添加到阴极保护。阴极保护的浓度在暴露的金属表面涂装缺陷等是最好的、高性价比的形式的保护。这保护关节的优点:

(1)减少阴极保护电流密度、阴极极化时间缩短;

(2)提高电流密度分布和扩大保护范围;

(3)延长寿命的涂层。

2.2保温对坦克附件

罐底外侧加电流阴极保护系统,当正常工作的阴极保护系统,系统和罐底而形成一个回路从600毫米(深度或者网状阳极从柔性阳极在罐底部盘600毫米)。从而起到了一个保护的作用。坦克其他饰品,如从输油管道、消防系统、现场的联系与地球和距离的阴极保护系统大大超过600毫米,相同的电阻率、当前不会流远离的地方,所以这些设备将不与阴极保护系统,形成一个回路,以保证安全,建议前两管架在输送管道和管道联系站点做绝缘处理(如钢筋混凝土管架,光秃秃的,你不能处理)。

三个结论

控制腐蚀常用方法:钝化涂层,加缓蚀剂、金属涂层、阴极保护。保护结束的原油罐涂料常用+牺牲阳极保护。该方法是生活中的阳极一般都小于15年。内胆底部的内表面阳极的规律性变化的延长使用寿命的外表面内胆底部的不能做”,也没有那么多控制不足之处。与外部电流保护技术的成熟,外表内胆底部的牺牲阳极保护技术逐渐被取代了外加电流保护电位。如茂名石化公司新125000立方米罐底部板表面涂料+外加电流阴极保护装置的设计寿命达40年之久。用正确的坦克baseplate侧向腐蚀的理解与认识的深化环境安全。中国近年来建造大型储罐外设立了罐底阴极保护系统板。