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化学镀锌的目的是保障镀锌层与镁合金结合牢固，又能防止渡液的腐蚀，又能为随后的镀层提供电化学活性表面。用自来水配制渡液，但严防有铁和其他重金属污染。杂质铬是最有害的，即使含量很少，也能抑制锌沉积。
在脱脂和机械清理过后，经过碱洗、酸洗和表面活化后的镁合金零件挂在不通电的浸锌槽中，可以在镁合金表面直接沉积一薄层锌。浸锌后的膜很薄，仅为2.5μm，在进行任何标准电沉积之前，必须采用闪镀铜进行防护。
碱洗和镁合金电镀一样采用皂洗或阴极清洗或两者联合清洗，强碱溶液用于去除固体油脂和其他表面污染，其次酸洗去除氢氧化物的厚膜和碱洗不掉的污脏。
为了使镁表面生成附着力好的均匀锌层，镁合金必须用专门的酸或碱溶液进行活化处理，酸活化槽可以先除掉先前的酸洗或者碱洗留下的薄氧化物和铬酸盐膜，获得等电位表面，而基体金属腐蚀很小。在等电位表面上就能形成均匀的锌沉积层。 |
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