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在现在的工业生产中，经常会使用海水作为冷却水，由于海水含盐，所以它会对容器和管道内壁造成的腐蚀不可小视。油气田开采过程中以及输送过程中也有大量的含油污水作用于储罐以及管道内壁。由于含油污水中盐分和温度的缘故，使得内壁腐蚀速率很高。日常生活中的供热水系统，它的储罐、泵以及管道内壁的腐蚀也高于常规的冷水。
储罐以及管道多为密闭的体系，施加阴极保护常受密闭空间的空间限制。对于管理维护，测试也不同于外部，因此设计时要考虑的因素较多，主要有：1.没有足够的空间，且有时内表面不规则，使阳极的分布有难度，很难做到均匀的电流分布；2.大多数内表面覆盖层状况不清，有的没有覆盖层，使得保护电流密度不好确定，有时因表面状况不一致，当阳极分布不合适时，也会造成电流过于集中；3. 在密闭条件下采用阴极保护，如同电解水，作为过程中的产物氧气和氢气有引起爆炸的危险。这是一个不容忽视的安全因素；4.温度对牺牲阳极性能的影响很大，设计中要考虑镁阳极的消耗率以及锌阳极的极性逆转问题；5.设计中要提前考虑测试系统的装置，使得测出的参数能真正反映出保护的水平；6.对于不同材料的装置要考虑电偶腐蚀下的阴极保护准则，较常遇到的是黄铜管与钢的电偶连接；7.电绝缘对于内壁很难实现，设计中要考虑电流的流失；8.内壁形状的影响也是设计要考虑的隐私，比如，热交换器中管子细长，在两端布设阳极时，中间部位难以得到保护电流。 |
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