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覆盖层生产工艺

 (1)表面处理
  覆盖层质量的好坏,钢管的表面处理十分重要,国外普遍认为除锈质量好与坏对于覆盖
层的使用寿命有3~5倍的影响。
    聚乙烯覆盖层要求钢管表面进行喷砂(抛丸)处理,除锈等级为《涂装前钢材表面锈蚀
等级和除锈等级》中的Sa2级和Sa2.5级。
    (2)涂敷工艺
    ①钢管预热
    经除锈合格的钢管,应进行均匀预加热,预热温度可根据底胶的类型选定,一般为40~
80℃。如果钢管表面温度太低,而挤塑出来的聚乙烯温度很高,将会导致产品开裂。预热的
温度要求均匀,以避免聚乙烯内部产生内应力。
  ②涂底胶
  涂底胶时,底胶的熔解应符合技术要求,并通过改变涂胶器两边的刮胶片的直径大小,使
胶层厚度符合300~600μm的要求。
    ③挤塑聚乙烯

       在挤塑之前,要把挤塑原料进行混料和配料,确保配比精确,混料均匀和纯净。挤出机
机身、机头各段应根据聚乙烯的原料不同选择加热温度。覆盖层成型后宜采用分段缓慢冷却,
冷却后覆盖层的温度不宜超过50℃。
    ④切边
    管道端部的切边应齐平、无刀痕,钢管预留长度随管径而定,当管径≤76mm时,切割长
度(110±10) mm; >76mm时,切害0长度(150±10) mm。

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